低压电缆制造工艺主要包括以下几个关键环节：

SMC复合材料外壳制造工艺：

采用SMC(片状模塑料)复合材料模压成型工艺

主要原料为GF(专用纱)、UP(不饱和树脂)、低收缩添加剂、MD(填料)及各种助剂

这种工艺始于20世纪60年代初欧洲，我国于80年代末引进

SMC复合材料性能优点：

环保绿色：不含卤素，无有害物质

耐化学腐蚀：耐酸、稀碱、盐、有机溶剂、海水等腐蚀

轻质高强：比模量与钢材相当，比强度可达钢材的4倍

防火阻燃：经检测为B级不燃性材料

耐热性能好：工作温度-60°C至150°C，热变形温度280°C以上

光纤复合低压电缆着色工艺：

着色油墨在着色机上以24-28转速度滚动10-12小时

着色模具尺寸控制在0.5-0.8mm之间

模座温度控制在47-49°C

着色层厚度为4.0-4.5μm

固化炉功率为16KW-18KW

氮气流量控制在8.8-9.3升/分钟

收放线张力为157-168克

这些工艺保证了低压电缆在各种环境条件下的性能稳定性和安全性。