电缆的检测标准是确保电缆从生产到安装、运行全过程安全、可靠、性能达标的严格依据。它是一个多维度、分阶段的体系，贯穿于出厂前、到货后、安装前、敷设后、运行中的全生命周期。

以下是对电缆检测标准的全面梳理，分为 “制造与型式试验”、“到货与验收试验”、“安装与竣工试验” 以及 “在线监测” 四大板块。

一、 制造与型式试验标准（证明“设计合格”）

此类标准用于验证电缆的设计、材料和工艺是否满足长期运行要求，是电缆“准生证”的依据。通常由生产厂家在新型号投产前或定期委托国家级检测中心进行。

核心标准：

GB/T 12706 系列 - 《额定电压1kV到35kV挤包绝缘电力电缆及附件》

GB/T 9330 系列 - 《塑料绝缘控制电缆》

IEC 60502、IEC 60227、IEC 60245 等国际对应标准。

主要检测项目（极其严苛）：

电气性能试验：

交流耐压试验：在远高于额定电压（如2.5U₀）下持续数小时，考核绝缘的整体完整性。

局部放电试验：检测绝缘内部是否存在微小气隙、杂质等缺陷，灵敏度极高。

冲击电压试验：模拟雷电过电压，考核绝缘的冲击耐受能力。

机械物理性能试验：

抗张强度与断裂伸长率：测试绝缘和护套材料的机械韧性。

热延伸试验（针对XLPE）：验证交联度是否达标，防止运行中过度变形。

弯曲试验、拉伸试验等。

老化性能试验：

热老化：将样品置于高温（如135℃）下长时间烘烤，测试老化后性能保持率。

湿热老化、气候老化等，模拟长期环境应力。

燃烧特性试验（至关重要）：

pH值和电导率：测试燃烧气体酸度（腐蚀性）。

透光率：测量烟密度（能见度）。

阻燃试验：如成束燃烧试验，考核多根电缆成束敷设时的阻燃能力（A/B/C/D类）。

无卤低烟试验：

耐火试验：在火焰中（如750℃以上）通电燃烧规定时间（如90分钟），考核是否保持线路完整。

二、 到货与验收试验标准（验证“生产合格”）

这是建筑工程、电力工程等项目在电缆到货后、安装前必须进行的环节，目的是防止不合格产品进入施工流程。

核心标准： 主要依据 GB/T 3048 系列（电线电缆电性能试验方法）及采购技术协议。

常规必检项目（抽样或全部）：

外观与结构尺寸检查：

检查绝缘和护套表面是否光滑平整，有无破损、压扁、变形。

用千分尺测量导体直径、绝缘厚度、护套厚度，是否符合标准。

导体直流电阻测试：

核心项目。测量每公里长度的直流电阻值。它直接影响电缆的载流量和运行损耗。实测值必须 ≤ 标准规定的最大值。

绝缘电阻测试：

使用绝缘电阻测试仪（摇表或兆欧表），在常温下测量导体与屏蔽/铠装之间的绝缘电阻。它反映绝缘的干燥清洁程度和整体绝缘质量。值越高越好。

耐压试验（出厂试验）：

低压电缆（0.6/1kV）：通常施加 3.5kV 直流电压，持续5分钟不击穿。

中压电缆（如8.7/10kV）：通常施加 2.5倍U₀的直流电压，持续15分钟。注意：现在更推荐交流耐压，但现场多用直流。

核对标识与文件：

核对电缆盘上标牌信息（型号、规格、电压、长度、生产日期、标准号等）是否与合同一致。

检查出厂试验报告、合格证、CCC认证标志（对于强制认证产品）是否齐全。

三、 安装与竣工试验标准（确认“安装合格”）

这是电缆敷设、接头和终端制作完毕后，投入运行前进行的强制性试验，目的是检查安装过程中是否对电缆造成了损伤，以及安装工艺是否合格。

核心标准： 强制遵守 《电气装置安装工程 电气设备交接试验标准》GB 50150。

关键试验项目：

绝缘电阻测试（复测）：

敷设和接头制作可能引入潮气或损伤，必须再次测量，并与敷设前数据对比。

直流耐压试验及泄漏电流测量（传统方法，仍有使用）：

对中高压电缆逐步升压至规定值，测量泄漏电流。观察其随电压和时间的稳定性，比绝对值更重要。三相泄漏电流应平衡。

缺点：对交联聚乙烯（XLPE）电缆有累积效应，可能损伤绝缘。

交流耐压试验（推荐的主流方法）：

采用 “变频串联谐振” 装置。在接近工频（如30-300Hz）下对电缆施加 1.7倍U₀（或按标准） 的交流电压，持续60分钟。

优点：试验电压频率和波形与实际运行一致，不会损伤XLPE绝缘，能更有效地发现缺陷。

相位核对：

确保电缆两端相位（A, B, C, N）与电网和设备完全一致，防止相间短路。

局部放电试验（有条件时进行）：

对于重要回路（如高压主进线），可进行现场局部放电测试，这是检测绝缘内部潜在缺陷最灵敏的手段。

接地系统测试：

测试金属屏蔽层/铠装层的接地电阻，确保其符合安全要求。

四、 在线监测与诊断技术（评估“运行健康”）

对于已投入运行的电缆，特别是高压和重要线路，采用在线或离线监测技术评估其老化状态。

分布式光纤测温系统：

沿电缆敷设感温光纤，实时监测整条电缆线路的温度分布，发现局部过热点，预警火灾隐患，并可动态计算载流量。

局部放电在线监测：

在电缆接头等处安装传感器，长期监测运行中的局部放电信号，预警绝缘劣化。

介质损耗因数测量：

通过专用设备测量电缆绝缘的介质损耗角正切（tanδ），其值随绝缘受潮、老化而增大，是评估绝缘整体质量的重要参数。

接地电流监测：

监测电缆金属屏蔽层的环流，判断外护套是否破损、接地系统是否良好。