北京朝阳电缆厂分析影响电线电缆特性阻抗的几个因素
北京朝阳电缆厂小编说在电缆制造过程中，由于制造过程的不均匀性。或不稳定等缺陷，会引起导线和绝缘直径的变化和。偏心率将影响电缆传输的一次和二次参数，影响特性阻抗的主要因素如下：
一。导体直径d0的波动会影响电感和电容的大小，进而成为特性阻抗ZC的影响因素，不容忽视。从电缆的电气特性可知，导体直径不应小于1.5mm。为了更好地控制导体直径，模具的精度至关重要。拉丝口模直径偏差一般控制在0.002mm以下。在设备运行良好的情况下，导线直径偏差不应超过0.003mm。只有这样的精度才能满足电缆特性阻抗的要求。因此，在拉丝过程中，应始终注意拉丝机的运行状态和拉丝模精度的控制。此外，应严格控制导体的退火状态和断裂伸长率。如果导体退火过度，导体的延伸率会过大，在后续加工中很难控制，容易变形。因此，导线伸长的波动范围应严格控制在±1.5%以内。
影响特性阻抗的几个因素
2。绝缘线芯的外径偏差和同心度是绝缘单线过程中难控制的因素。绝缘线芯外径的波动和偏心会导致两线间距的变化。这种变化的结果将改变特性阻抗ZC值。两根导线之间的距离变化越大，特性阻抗ZC值的波动越大，严重时会远远偏离标称值。在1.8kHz时，电缆特性阻抗的±5Ω的偏差范围应控制在±0.03mm以内，考虑其他因素，同心度不应小于95%。为了获得更均匀的特性阻抗，**保证所的绝缘芯的绝缘厚度和同心度非常好。挤压模的选择在中也非常重要（因为挤压模的选择将直接影响绝缘芯的外径和偏心率）
三。还有一个关键的可变因素，即屏蔽层的半径。屏蔽层的半径对电感也有很大的影响。因此，在屏蔽过程中，屏蔽层的质量至关重要。导体离屏蔽层越近，电路的电容就越大。相反，电容越小，电路的电容越大或越小，将直接影响特性阻抗值。因此，纵向屏蔽或缠绕屏蔽带应适当拧紧，屏蔽层的圆度和稠度应是过程控制的重点。此外，张力和节距的均匀性也会影响钢丝圈中心距和钢丝组直径。
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