北京朝阳电缆厂分析电缆护套剥掉过长引起的故障
在我们的电工工作中，北京朝阳电缆厂对于敷设电线和压接电缆接头是常见的操作之一。但这一操作似乎并不奇怪，但一些同行却“砸了局”，导致失败。两天前，当地一家单位车间的主配电柜发生故障，原因是压接电线“护套”太长！
当地一个单位在被耽搁了几天之后，终于获准重返工作岗位。由于停产30多天，**进行必要的维护工作。据介绍，该机组主厂房负荷电流大于27a，因此厂房主配电柜采用软质、带网编织铜带的强载流能力作为主配电线。同时，为了防止暴露在外的网状编织铜带的隐患，公司同事将制作高压电缆头的高压热缩绝缘套管放在外面。在维修工作中，为了更换压接铜带的紧固螺栓，有必要再次拆卸和压接网状铜带，但这一步骤为以后的故障埋下了伏笔。
正常运行的第五天清晨，一名值班电工注意到主配电柜附近没有微弱的绝缘材料过热的气味。但在随后的开柜检查及相关故障排除过程中，由于照明条件有限，同行并未发现任何异常，只认为是戴口罩造成的错觉！到了8日黎明，车间内所有三相电突然报“缺相”故障，部分设备出现“三无”症状。而上述主配电柜内有很大的绝缘材料燃烧的气味，同时还有浓烟！在停电处理过程中，值班电工发现，压在主断路器下面的三条编织铜带中有一条散发出异味和烟雾！然后仔细观察编织铜带的压接线头也显示出严重过热的迹象！
经分析，故障原因是由于施工人员在维修过程中对事故铜带进行压接时疏忽大意，误将铜带外层绝缘套管压入压接处！随着运行时间的延长，特别是夜间电网电压升高时，绝缘套管和编织铜带由于电阻特性而被缓慢加热！如此恶性循环，终导致故障影响到整个车间！文章中的图片是失败的原因。
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