北京朝阳电缆厂30年实践总结：电缆铜导体防氧化的全程控制方法

北京朝阳电缆厂小编分析实用基础知识：铜原子序数29，属于过渡金属，密度为8.92g/cm3，熔化温度为1083.4℃，导热性和导电性好，但金属铜表面在潮湿的空气和氧气中产生化学反应，生成Cu2（OH）2 CO3，即铜绿，通常是氧化铜的黑色电缆制造商。E表现出更多的表面，北京朝阳电缆厂指出正是这种铜导体表面氧化现象的存在，困扰着许多电缆企业。

长期以来，我们在日常中观察到，通过选用**铜棒，有效控制拉丝工艺和钝化液浓度及温度，铜绞线或地线梁表面，后续工艺优化，可以有效控制铜导线的质量。UCTOR电缆，防止氧化，将大大提高工作效率，减少返工次数，从而达到降低成本，提高产品内在质量的效益。

下面以中压电力电缆为例，从铜棒到达车间，存储、拉伸、绞合、内芯存储到绝缘挤压，分析了各个环节的有效控制措施。

中压电力电缆控制过程中的抗氧化铜导体

原则上，北京朝阳电缆厂有防止铜与潮湿空气接触的物理方法，阴极保护氧化还原法防止铜导体氧化，化学方法在铜导体表面产生钝化膜以防止氧化，或在导体表面喷涂特殊液体进行保护。以中压电力电缆为例，介绍了各工序氧化控制的主要方法。

▶铜棒在装运、测试和储存前进入工厂

我国*基本的外包与铜芯电缆企业，而大多数企业往往忽视了铜棒入厂前的运输过程控制，在南部和沿海地带（如江苏、浙江等省），长夏多雨，基本铜棒通过重型卡车运输到公司，通过E了解到，许多电缆公司还没有制定相应的铜棒运输包装标准规范、夏季雨水等供应商，这往往出现在铜棒供应商交货时完好无黑色氧化铜棒表面，并到达电缆企业用户面前出现黑色铜棒表面。面对现象，北京朝阳电缆厂千万别带来不必要的麻烦。

铜棒进货检验基本按照GB/T 3048.2或电缆企业标准进行，程序严格。存放铜棒的一般电缆公司都在仓库里，一般企业的存放都有比较严格的管理措施，铜棒的存放，特别是在夏季下雨时，**使用塑料布或塑料覆盖铜棒，用*简单的物理封堵方法，以防与潮湿空气接触，CO他们经常被电缆公司忽视。在车间接箍**用铜棒逐根进行铜棒辊黑现象的目视检查，从源头到控制。

▶铜棒拉丝工艺控制

该阶段是以电力电缆8毫米铜棒为例，目前*常用的拉拔时一般采用连续退火铜大拉拔，经过放线、拉拔退火、冷却、干燥、收线等工艺，优选选用相应规格的模具，不得过小，如力过小等。铜晶格变化，金属温度急剧上升。

在检查开始乳液浓度前，浓度要保证合格，放线过程中，应保持放线张力稳定，均匀，不过度振动（不可避免地发生纤颤），放线过程中操作人员应密切注意退火温度的变化，导线放线。经淬火后，延伸率降低，导线在直流电阻率下，拉拔待叠铜导线表面不应有残留乳状液，要求操作者在此处进行肉眼识别，北京朝阳电缆厂拉拔脚坑后用透明塑料薄膜密封，存放在干燥环境中，循环使用，但绝大部分的CABLE公司因铜膜包装太麻烦而省略了包装膜的加工工艺。线圈表面温度高于室温。

▶铜线绞合（束）及化学交联挤出工艺

例如铜丝绞合，在绞合导线的过程中，将单丝绞合成规则或不规则形状的绞合，在每一压印后的铜晶格结构发生变化，在强大的外力作用下，铸模后的铜导线温度在铸模前有了很大的提高，特别是压接导线，FaN导线，如绞线机和箱体都不是在线退火或冷却装置，所以容易氧化铜外导线，在绞合前，选择合适的绞合模、压轮、排线，调整放线张力和线，在设备调整后，操作人员在宏观观察盘上进行操作。f铜线及电动中心铜线表面光洁度，确保无明显黑点，重新开机。

通用电缆公司将扭接工艺（箱式机、绞合机笼）中的抗氧化剂，抗氧化剂配方约为苯和三唑醇的0.3%，操作方法为工业酒精，抗氧化剂使用输液软管滴入铜丝中，滴入标准将SubjeCT只需渗入铜线，避免局部氧化太少或浪费太多的现象，经过所有的防氧化工作就出错了，它正在运行。

钢丝卷装完后，用透明塑料薄膜密封。同铜线的拔取一样，许多电缆公司也省略了这一步。如果这一步导致铜导体氧化，对低压电缆的影响仍然很小，但对于超高压电缆，影响是不可想象的。铜导体经拉拔、扭曲、贮存后，金属铜的晶格形态基本稳定。化学交联是指交联剂、抗氧剂和偶联剂作用下，交联聚乙烯均匀地填充在铜导线上。在启动充铜导线的放线盘前，应调整放线与复卷之间的张力，以保证设备的平稳运行。

总结

中国几乎所有的北京朝阳电缆厂都受到铜导体氧化的困扰。在日常中，可采取以下措施降低铜导体氧化的可能性：

1）选用**金属铜棒，规范供应商的运输、交货流程和制度。铜棒到达公司后，采取透明塑料薄膜密封措施；铜导线拉扭后，采取透明塑料薄膜密封措施；

2）采用适当的铜线拉拔工艺，定期对拉拔机退火部位进行检查，优先选用含抗氧化剂的拉拔油，定期检查乳液浓度，到期前更换；

3）铜线绞合挤压绝缘工艺采用钝化处理技术；

4）树立质量意识，加强业务培训，使以上工序的操作人员清楚了解铜线氧化的不良后果。

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