北京朝阳电缆厂分析我国普通电缆技术参数及要求
1。电线电缆产品额定电压（U0/U）：300/500V
2。电线电缆长期工作温度为70℃。
3。电线电缆敷设时，环境温度不应低于：固定敷设-40℃，非固定敷设-15℃。
4。电线电缆*小弯曲半径：无铠装层应小于电缆外径的6倍，有铠装层的电缆应不小于电缆外径的12倍。
5。20℃直流500V电压试验稳定充电1分钟后，电线电缆的绝缘电阻应不小于2500米。
6。电线和电缆的双绞线之间，双绞线和总对之间，应有连续的路径。
7。电线电缆的芯线应能承受50赫兹和交流2000伏电压试验5分钟而不击穿。
北京朝阳电缆厂对于电线电缆工艺流程详细介绍
1。铜、铝单根拉丝电缆中常用的铜、铝杆，在室温下通过拉丝模上的一个或多个模孔，来减小截面，增加长度，提高强度。拉丝是电线电缆企业的**道工序。拉丝的主要工艺参数是模具匹配技术。
2。退火后的铜、铝单丝在一定温度下进行再结晶，提高单丝的韧性，降低单丝的强度，以满足电线电缆导线芯的要求。退火工艺的关键是消除铜线的氧化。
3。为了提高电线电缆的柔韧性，便于敷设和安装，导线芯线采用多股单股导线。从导线芯线的绞合形式来看，可分为规则绞合和不规则绞合。不规则绞合可分为束绞合、同心绞合和特殊绞合。为了减少导线的占用面积和电缆的几何尺寸，绞合导线时采用紧凑形式，使公共圆变为半圆、扇形、瓦形和紧凑圆。这种导体主要用于电力电缆。
绝缘挤塑电线电缆主要采用挤塑固体绝缘层。挤塑塑料绝缘主要技术要求：
偏心距：绝缘厚度偏差值是衡量挤压工艺水平的重要指标。大多数产品结构尺寸和偏差值在标准中都有明确的定义。
平整度：挤出绝缘层表面应光滑，表面粗糙、燃烧、无杂质等质量问题。
密度：挤压绝缘层的横截面应紧凑牢固，不允许肉眼可见，以消除气泡的存在。
电缆成型技术要求：
一是防止特殊绝缘芯线翻转造成电缆扭曲，二是防止绝缘层划伤。大多数电缆在完成其他两个过程的同时完成：
二是填塞，保证电缆成型后的圆度和稳定性；二是绑扎，保证电缆芯不松动；
为了防止绝缘铁心被装甲损坏，**对绝缘层进行适当的保护。
内保护层：挤出内保护层（隔离套）、缠绕内保护层（垫层）。缠绕垫取代了捆绑带，与电缆成型过程同步。
北京朝阳电缆厂在装甲铺设在地下电缆上，工作时可能承受正压力。可选用内钢带铠装结构。电缆在正压和张力下敷设时，应选用内钢丝铠装结构型式。外护套是保护电线电缆绝缘层免受环境因素影响的结构件。护套的主要作用是提高电缆的机械强度、耐化学腐蚀性、防潮、防水浸泡性，防止电缆烧毁。根据电缆的不同要求，采用挤出机直接挤出塑料护套。
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